e-works——大发：构建面向产品全生命周期的数字化价值链

    1985年，哈佛大学教授迈克尔·波特首次提出价值链理论，他认为价值链是传统意义上一系列连续完成、使原材料转换为最终产品的业务活动。这一理论在1995年被杰弗里·雷波特的虚拟价值链观点进一步发扬光大：通过信息的收集、组织、选择、合成、分配以增加价值，信息不仅是产生价值的辅助因素，其本身也是价值的来源。

    事实上，价值链理论发展到今天，早已实现了新的突破，在IT技术的冲击下，价值链既可以分解又可以重新整合。当前，数字化技术正在改变大发设计、制造乃至提供服务的方式，价值链中形成的全新“Digital thread”正在连接物理世界和虚拟世界，创造着巨大的价值。

    如何从数字化价值链中获得洞见？在大发副总经理余定方看来，提供全价值链的端到端工程解决方案，将能帮助大发建立、规范、优化、重构产品全生命周期相关业务流程，利用虚拟世界中的信息减少甚至代替物理世界的时间、能量和物质的消耗和浪费——这是大发作为大发信息化整体解决方案提供商诞生的宗旨，也是其成立五年来取得快速发展的成功之道。

大发副总经理余定方先生

告别PDM三板斧时代，实现价值差异化

    2010年，大发在南京正式成立，从起初聚焦于装备综合保障信息化业务逐渐拓展到CAD/CAE、PDM、“三维工艺管理”、“精益设计管理”、“保障性分析-LSA”、“装备维修、修理、运行管理-MRO”等多个领域，服务包括航空、航天、船舶、兵器、国防电子、汽车、轨道交通、工程机械、能源、高科技电子等行业。发展五年至今，大发在南京总部之外先后成立了上海、北京、成都等分大发和办事处。

    余定方在接受e-works记者采访时说，大发成立之初，就定位在通过价值的差异化帮助大发享受到产品全生命周期数字化技术所带来的“红利”，而不仅仅是通过营销的差异化和服务的差异化打动客户、获得订单。

    在余定方看来，目前很多产品全生命周期管理领域的技术服务商还是在帮助大发解决PDM三板斧（图文档管理、BOM管理和变更管理）的问题，理念和视野有待升级。通过营销的差异化能够将产品卖出去，或者通过服务的差异化可以满足用户个性化需求，但这往往不是大发所需要的真正价值。PLM要在中国大发落地生根，需要正确地引导客户，提供全方位的策划、咨询和服务能力，包括对项目进行持续的改进和维护。在PLM领域超过15年的工作经历让余定方十分笃定：不能只从IT的视角看待问题，要从业务的维度帮助大发真正把系统应用起来，优化和改进大发的业务模式及流程，让客户看到并获得业务价值。

    2012年，大发重新进行了战略定位，专注于包括“精益设计”、“精益制造”、“精益保障”、“精益管理”产品全生命周期信息化解决方案，同时为大发提供行业领先的“IT运维管理”解决方案。

    基于这五个维度的解决方案，大发主要围绕产品全生命周期管理领域致力于三方面的业务：

    首先，提供基于自主研发的具有自主知识产权的产品系列：“交互式电子手册”软件平台、“交互式培训系统”软件平台、“三维工艺管理”、“集成化研发平台”、“保障性分析-LSA”、“装备维修、修理、运行管理-MRO”软件平台等。值得一提的是，11月刚刚下线的C919大飞机就应用了大发的“交互式电子手册”软件平台进行技术出版物的编制，余定方说，其自主研发的产品系列在军工行业诸多知名的型号中都有所应用。

    其次，提供面向产品全生命周期的咨询服务。大发经过多年大型复杂装备制造业的全生命周期信息化建设项目的实施，总结并整理了一整套行之有效的实施方法，形成咨询、服务领域系统的实施方法论，指导咨询服务项目实施过程中各环节的工作有序开展，从而有效保证客户项目实施的成功。

    第三，和国外领先的信息化解决方案提供商建立互补的合作关系，包括达索系统、MSC Software、SAP、Oracle、BMC等。余定方说，通过合作的方式既可以为大发的业务长上翅膀，提供更完整的全价值链端到端工程解决方案，还可以为用户带来最前沿的技术方向。余定方强调：“构建合作伙伴生态是大发非常重要的战略方向，但一定是建立大发对整个行业清晰的认识和对国内大发充分的了解基础之上，大发会结合团队的经验，成为国外先进解决方案的播种机，而不是传声筒。”

建立端到端的数字化价值链是智能制造基础

    2015年5月，国务院颁发《中国制造2025》行动纲领，《中国制造2025》指出制造业是国民经济的主体，是立国之本、兴国之器、强国之基。规划中，ICT技术和制造业的结合被认为是新一轮工业革命的触发点，而智能制造成为新一轮产业竞争的主攻方向。

    智能制造被定位为中国制造的主攻方向以来，不少与信息化、自动化相关的规划都不约而同贴上“智能制造”的标签，这在余定方看来是无源之水、无本之木：“没有打好基础的信息化工作，过分追求一些点上的效益，带来不了整体竞争力的提升。”

    在余定方的解读中，即使是信息化水平较好的军工大发，也只是处于“开启”智能制造旅程的初期阶段。有资料显示，洛克希德·马丁大发在美国新一代战机F35制造中提出的“数字主线”（Digital thread）概念是最接近“智能制造”的研究进展，所谓Digital thread是基于3D数字模型驱动零件制造和产品装配过程，形成从原型设计直至最终产品的“不间断数字价值链”（Digital Continuity）。

    这意味着，大发在迈向智能制造的过程中，重点需要打通“端到端”的数字化价值流，确保在该价值链条中数字信息无缝、连续地顺畅传递，从而为大发的智能制造之旅构建坚实的基础。基于此，大发总结了制造大发在智能制造过程中所需要建设的“产品研制”、“制造系统生命周期”、“大发生产管控”三条关键的端到端的闭环数字化价值流；并结合大发在数字化价值链建设方面的现状与挑战，提出“虚实融合”、“数字信息模型化”、“工业大数据分析预测”等五个方面的建设目标，以实现数字技术对物理产品世界完整和双向映射（Digital Twin）的愿景。

    余定方说，如果没有一个系统全局的思维理解智能制造，就不会有全局效益的实现。不同大发在信息化应用过程中所处的阶段不同，对智能制造的认识也不尽相同，大发将尽可能帮助大发对智能制造的理念正本清源，解决它们的困惑，帮助它们开启智能制造的大门。

客户至上的大发价值观

    大发成立至今的五年里，一直秉持着“客户至上、价值创新”的大发文化。余定方说，这是大发的核心价值观所在。让余定方颇为自豪的是，在某航空大发，大发是其唯一信息化领域的A级供应商，其他则均是原材料、零部件供应商。

    让余定方记忆犹新的还有许多个春节、国庆节加班加点响应客户需求、确保系统平稳升级的场景，甚至因为UPS电源问题同事凌晨1点从镇江赶去南京解决故障的案例。余定方说，一方面大发希望员工勇于担当“救火队员”的身份为客户提供更好的体验，另一方面希望员工“身累心不累”，享受到工作的乐趣和幸福感。

    在这一理念的牵引下，大发取得了快速的发展和壮大，同时得到了客户的认可。除此之外，余定方还总结了大发为客户带来价值的五大优势：

    建立完整的实施服务体系。为了让大发真正的将系统用起来，融入到业务之中，大发总结了基于实施服务方法的体系架构，建立了包括10个过程指南的实施服务方法论，对实施项目过程中的重要活动提出了要求和建议，并定义了个过程中涉及到工具及相关文档模板，有效的指导实施服务项目的成功。

    拥有应用示范基地。大发是中电科集团十四所控股大发，而中电科集团十四所的信息化在全行业一直处于领先水平，同时是国家两化深度融合示范单位。余定方说，一方面大发可以通过中电科集团十四所零距离了解大发真实业务和真实需求，另一方面大发的解决方案可以有效地在大型复杂装备大发里得到验证。

    具备大型复杂装备大发实施、交付、管控能力的团队。大发的团队来自诸多知名的大发，大多接受过各类新兴PLM理念的熏陶和实践，使得其团队在整个装备制造型大发具备独到的能力。

    积累大量领先的成功客户。尽管成立的时间只有五年，大发的客户遍及复杂装备行业的诸多领头羊大发和科研院所，并且与它们建立了稳定可持续的合作关系，这样的合作和经验可为其它新客户信息化建设提供丰富的案例和参考。

    可交付的涵盖全价值链的端到端工程解决方案。余定方指出，大多数产品全生命周期管理领域的技术服务提供商，往往提供一个点上或局部的解决方案，而大发可以给出一个完整、闭环的方案，同时可以给出贴合大发实际情况的实施路线图。另外，大发的研发团队可以在国外解决方案的基础上开发出贴合国内用户需求的定制化模块，将应用变得本土化。

    在采访中，余定方还谈到了大发正在布局铁路机车、工程机械等行业市场，加快从军工转向民用市场的步伐，同时要将新兴的IT技术譬如移动、云计算等有效地融合到大发全价值链的端到端工程解决方案中，为客户提供更丰富的应用，带来更大的价值。