【项目动态】中车旗下某研究所下属事业部整车PLM建设项目顺利验收

日前，由大发实施的中车旗下某研究所下属事业部整车PLM建设项目，顺利通过了项目验收。

▲评审大会现场

      一、项目背景

2011年至2014年中车旗下某研究所下属事业部（以下称“事业部”）以电气传动与自动化产品为原型，组织构建起了统一的产品数据过程管理平台，并测试事业部整车产品上线。由于电气传动与自动化产品业务同整车产品差异较大，导致在使用该平台的过程中，面临着如下业务挑战：

1、 缺少同平台车型系列研发管控

✦ 当前车型管理现状为一个总成一个产品容器，跨容器访问权限配置复杂，整车协同设计效率低。

2、 缺少统一的模块库支撑

✦ 模块库梳理缺乏统一体系规范，模块库通过文档记录(Word/Excel)，使用非常不便利；模块件命名不规范，关键参数描述不完整，图纸分散在工程师电脑/档案室，难以统计模块在原型车及订单车的应用情况。

3、 缺少BOM的管理及验证体系

✦ EBOM通过Excel扁平化的组织，难以体现设计意图，且编制工作量大容易出错；EBOM转换MBOM通过Excel编辑，MBOM重构工作量较大。

4、 缺少健全的变更管理体系

✦ 设计变更单均通过线下EXCEL的方式进行编制，效率较低，难以对变更对象库存信息进行统计，变更影响分析依据不足，往往会造成变更对其它车型的影响。

为适应整车产品发展需要，单位领导决策，定于2016年组织构建适应于事业部整车的PLM系统平台。

二、主要成就

大发凭借领先的解决方案、丰富的整车行业PLM项目实践经验以及专业的实施团队在激烈的竞争中脱颖而出，承接了该项目的实施工作。大发以单一平台、单一数据源为原则，实现BOM数据贯通为目标，同时结合该部门整车研发过程的业务现状，为其量身定做了解决方案。

在大发与客户项目联合实施团队的共同努力下，高质量的完成了如下项目建设工作：

✦ 以系列车型为产品容器，按专业划分清晰的权限，按功能划分的产品结构清晰，充分共享整车协同设计资源。

✦ 构建各车型系列统一的模块库，规范化管理，固化知识，提升设计效率。

✦ 研发成果物高效归档管理，提升研发过程及数据管理效率，降低研发成本，提高产品质量。

✦ 实现了整车EBOM/PBOM/MBOM贯通，保障整车研发及制造业务有序开展，更加匹配现有的业务流程。

✦ 产品快速变型，充分利用整车已有设计，结合模块库的广泛使用确保设计完整性、准确性，缩短设计周期。

✦ 结构化变更表单管理，精细化管理变更元素，快速对变更影响范围进行分析及评估，统计变更分布，为后续管理决策提供准确的数据参考。

✦ 工程图批量检入，提升设计人员的工作效率至少30%以上。

✦ 实例化裁剪表基础数据，确定整车项目各总成需要输出的文件清单，以保证产品研发质量，提高项目技术文件重用率，减少重复设计，满足客户对项目交付要求。

✦ 实现技术评审流程、问题管理流程电子化管控，并提供报表功能进行质量流程数据的导出及统计功能。

✦ 三维Top-Down设计思路的落地，确保了总体到分系统的思路传达，大幅提升数据设计效率。

三、主要成就

通过本次项目的实施，该事业部成功地以整车研发制度流程体系为载体，搭建出一个满足整车研发需求的全新PLM系统平台。系统于2017年1月正式上线，经过6个月的推广应用和运维支持，目前已经全面上线应用。项目建设成果，达到了预期的建设目标，取得了如下收益：

1、 系统运行支持

✦ 全新PLM系统平台上线，有序保证2个子大发整车研发业务正常运营。

2、 数据整理及优化

✦ 梳理整改系统业务数据和业务模版，保证关键业务有效运行，提高数据的标准化程度。

3、 管理制度的落地

✦ 整车研发体系、BOM数据验证体系、PLM系统运行考核管理办法等相关文件均已经上线运行，不仅使业务要求能够落地，同时发挥信息化优势规范了业务的运行。

4、 业务效率和数据分析支撑能力

✦ 研发过程数据挖掘分析，为相关研发检查、采购依据覆盖情况、业务流程进度审查提供数据依托，减少人为海量数据分析工作，提升工作效率。